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随着现在物流行业越来越迅速的发展,PE流延膜的应用范围也越来越广泛,但是在我们使用的过程中经常会碰到凹凸不平的PE流延膜。那么,为什么PE流延膜凹凸不平?下面就由永恒纸业的工作人员为大家分享下。
1、挤出温度太低,树脂塑化不良;调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好,挤出速度太快。适当降低挤出速度。
2、模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性,如果模口间隙不均匀,有的部位间隙大一些,有的部位间隙小一些,从而造成挤出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;调整机头模口间隙,保证各处均匀一致。
3、挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;调整挤出温度;挤出温度过低,出料量少;调整挤出温度,冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致,受到了外来较强气流的干扰和影响,阻止和减小外界气流的干扰。
4、模口温度分布不均匀,有高有低,从而使吹塑后的薄膜薄厚不均;调整机头模口温度,使模口部分温度均匀一致。冷却风环四周的送风量不一致,造成冷却效果的不均匀,从而使薄膜的厚度出现不均匀现象,调节冷却装置,保证出风口的出风量均匀。
通过上述描述我们可以了解到PE流延膜为什么凹凸不平,其实、简单来说,PE流延膜凹凸不平是因为厚度不均匀,不过一般情况下只要不影响正常使用,就不会产生太大的问题。
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