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流延膜成型模温机是如何控温的?

2022-07-28 14:40:35 91次浏览 分类:技术支持

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,流延膜生产的温度控制对薄膜性能产生的影响很大。那么,流延膜成型模温机是如何控温的


流延膜成型模温机是如何控温的?


1、挤出机、模头的加热温度要控制在230-250℃之间,料筒的阶段温度为180-210℃,可向上浮动10℃,熔体温度保持在240±15℃zui佳。树脂的温度升高,膜的纵向拉伸强度便会增大,透明度提高,但膜的横向拉伸轻度会下降。


2、流延冷却辊的温度应控制在20-25℃为宜。流延辊温度越低,薄膜的透明度会越好,流延棍温度越高,薄膜透明度越差,但刚性会好。


3、流延膜成型温度如何控制通常采用模温机和冷水机。对PP、PE和PA6树脂采用挤出流延法成型薄膜时,塑化工艺温度的控制应使从机筒的加料段开始逐渐升高。


4、成型模具上的温度应使两端部位高于中间部位。但要注意熔料温度对制品质量的影响:熔料温度较高时,成型薄膜表面粗糙度值小,透明度高。


5、但熔料温度超过290℃时(指PP料),制品的冲击强度有下降趋势,而且熔料易分解。冷却定型辊筒的温度控制应尽量取低值,这对制品的表面光泽的和透明度有利。


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