流延膜断膜怎么解决？

流延膜是广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装，具有生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀等优点。但是我们在生产和使用的时候，总会出现断膜的情况。那么，流延膜断膜怎么解决？

1、温度升高，薄膜的挺度增加，下机摩擦系数变小，但透明度降低，横向延伸率降低。温度过低易导致摩擦系数增大，薄膜发涩，影响收卷质量，温度过高易引起薄膜横向延伸率降低，使产品在冬季时发脆，在镀铝、复合过程中容易断膜。

2、原料中杂质太多，过滤网经常被击穿。解决办法就是滤网多放两层，从而过滤出原料中的杂质，避免过滤网经常被击穿情况的发生。

3、薄膜厚薄不均匀的时候也会导致破膜的，原料里面有其他成分的料，导致温度不能把他融化掉，吹出来的膜就会出现一块一块的，这个时候就会导致断膜。

4、塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当、牵引速度太快、稳泡器选配不当、稳泡器外包层面材料不当、模头加热器损坏、牵引速度突然加快等都会导致断膜的情况出现。

所以，对于我们消费者而言，在购买流延膜时尽量选择优质的产品。断膜有可能就是使用的流延膜的质量比较差，但是对于膜的选用，对于机器来说它的质量还是比较高的，选择质量较高的流延膜，才能保证机器在使用的时候不容易断。

YH