影响PE流延膜性能的因素有哪些？

流延膜在生活中会经常见到，它是一种常见的薄膜生产工艺，流延膜在包装行业广泛应用，其种类有pe流延膜、cpp流延膜、pvc流延膜等，很多人不知道影响PE流延膜性能的因素有哪些？

影响PE流延膜性能的因素：

1、收卷参数

必须根据膜的厚度、生产速度等因素设定收卷参数，在CPP加工过程中，收卷参数直接影响产品质量，一般情况下，收卷张力过大，不利于薄膜的松弛，在薄膜定型的状态下．容易出现冷拉伸现象。

2、气箱对薄膜的影响

气箱的作用在于使薄膜与流延辊表面形成均匀的空气层，使薄膜均匀贴辊并冷却，从而保证稳定生产，气箱与流延辊的空间相对位置、倾斜角度必须适当，气箱的风量也必须适当。

3、摩擦系数

PE薄膜的摩擦性能通常用薄膜的动、静摩擦系数来表征，在薄膜凹版印刷时产生相关的摩擦力有设备与薄膜及油墨之间的摩擦力。间的摩擦，其中主要是设备与薄膜之薄膜摩擦系数的过大或过小都会使印刷质量下降。

4、真空室对薄膜的影响

真空室的作用在于抽提熔体在高温下挥发出的小分子物形成的油烟，并使薄膜均匀贴辊。真空过大容易导致薄膜表面出现划伤等外观质量问题，过小容易引起贴辊程度不好，影响外观及理化性能。

5、熔体温度对薄膜的影响

熔体温度升高，薄膜雾度降低，纵向拉伸强度增大，但薄膜的横向拉伸强度下降，在冬季时有可能造成薄膜发脆且增大了薄膜的下机摩擦系数。由此必须将熔温控制在合理的范围内，从而保证薄膜各项品质的均衡。一般来说，PP材料的熔温控制在230～260℃为宜。