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河南流延膜功能介绍以及发展前景

2020-05-20 09:56:14 221次浏览 分类:行业新闻

  随着新型能源人们的生活品质不断提升,食品、医药、光学行业也不断发展的高速发展,市场上对高端薄膜产品的要求越来越高,譬如高阻隔多层复合薄膜、膜内微层叠以致纳米级微层叠等。与此相适应的是,当前国内外双向拉伸、流延薄膜产品正向着功能化、专用化、高性能化、高性价比、复合化方向发展。而这些太阳能光伏发电配套膜、锂电池隔膜、高透明膜、PVB玻璃夹层膜等光学膜及微滤、超滤膜、高阻隔多层复合薄膜等新型产品,要靠功能先进、产量高且性能稳定、节能低耗的塑料机械来生产,但这些生产装备目前国内设备企业还多数不能生产,成为制约制品企业调整产品结构、向高端化发展的瓶颈之一。 流延膜机组-先进冷却技术提升薄膜能源效率,也是人们所关心的问题。以下是关于CPE流延膜是塑料薄膜生产方法的一种,流延膜功能介绍详细内容介绍。





  一、CPE流延膜发展前景


  CPE流延膜是塑料薄膜生产方法的一种,它占了世界薄膜总销量的三成以上,经过几年的发展,我国的CPE流延膜生产有了明显地增长,与国际先进水平几乎持平。为了提高薄膜性能,降低成本,满足用户多种用途和高性能要求,多层复合膜发展很快,尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。


  CPE流延膜生产规模和挤出设备的发展,使得原材料的使用量和可选择的范围日益加大,这使得流延用聚丙烯专用料朝着更为精细化、专用化和更高性能的方向发展。分工更为精细的各种专用料不断涌现,每一种材料在不同的层面发挥各自的作用,赋予薄膜新的性能,来适应不同的市场需求。同时,针对用户特殊要求而专门生产高性能原材料的情况也在出现,这样做将给树脂生产者带来更大的利润。目前专用料开发热点在低温热封材料,工业化生产的丁烯/丙烯无规共聚物是市场新近推出的产品。


  随着国内外市场需求的不断增加,塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。流延膜产品和所用材料也在不断更新,我国的流延机专业生产厂家,在创品牌、提高产品质量和档次,努力赶超国际先进水平的同时,为避免产品同质化、打价格战的恶性竞争,开始注重产品结构的调整,尽快提高现有产品的技术含量,并正向高性能、多功能,积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。开拓流延膜的新的应用领域,如开发用于建筑行业的保温、隔热、防水、隔声的新型建材的流延膜生产线,电子行业的导电流延膜生产线等。并将朝着高效、节能、环保、大型、精密、多层的方向发展。


  二、流延膜功能介绍


  100多名员工在此业务部门工作。通过不断轮班操作,每个车间每分钟可750米薄膜。他们每年可将约10万吨的材料加工成8-50微米厚的薄膜。


  流延膜的技术要求很高,需要对工艺进行精细调整。Polifilm面临的一个特殊的挑战是如何以有效节能的方式来满足客户的超高质量要求。该链的**个环节是挤出机,原材料可自动供给。在每条线上,粒料通过多个挤出机进行熔化、输送和均化。


  温度的下降


  进料块将这些熔流收集起来,然后通过一个平板模具离开这一单元。熔体从开式模流延在不断旋转的辊上,其温度瞬间从约290℃降至约30-40℃,并通过一个后冷却辊偏转。辊经过水冷后,可确保材料在合适的温度下进行加工。生成的薄膜保持在拉力下并在多个辊上偏转。这也是流延膜获得特定特性的途径。


  为了使这个复杂的工艺不产生问题,精密冷却极有必要。温度仅为12℃的供水不仅用于冷却辊,而且用于冷却挤出机传输和驱动单元或控制柜的空调机组。


  这一过程中产生的蒸汽被吸入并通过油分离器散发,油分离器同样通过水冷却。


  这些装置的冷却非常耗能,因此成为了成本计算的主要问题。在这一方面,Polifilm所采取的是位于德国基尔斯佩的gwk GesellschaftW?rme K?ltetechnik mbH 公司的技术。“该公司拥有成熟的节能技术,有助于我们满足节能目标。gwk公司的专家不仅为我们提供了建议,他们甚至还满足了我们的其他要求。


  多功能冷却水处理


  gwk是工业节能冷却解决方案的专家。除了流延过程中的冷却,该公司还为Polifilm提供控制柜的冷却技术。名为“active”的集成多功能循环冷却水处理装置为流延工艺的良好热能转化提供**工艺水,从而预防辊与辊之间产生沉积物。此外,该冷却单元配备一个热冷凝器用于热回收,可用于加热大厅、仓库和门帘。此外,通过热交换器冷却的回收车间则应用了另一种技术。


  但是,过程中的能效绝大部分取决于三个节能的hermeticool冷却装置。它们是决定成品质量的关键要素之一。此外,它们还能显著减少七条线在制造过程中的能耗。薄膜制造公司需要降低运营成本和能耗。根据这一要求,gwk为其量身定制了一套节能冷却的方案。该方案由一个特制的装置组成,其所含的三个集中再冷却车间在10-12℃的冷水温度条件下的总冷却性能分别高达2800千瓦。


  实际节能效果


  “通过安装我们的节能冷却设备,所需节省的能源目标很快达到了。同时,我们还提升了操作**性。Hermeticool冷却装置从昼夜和季节温差中获益,由此产生的冷水可用于单元,从而进一步降低了成本。在gwk负责冷却技术的总经理Volker Zart指出,“该方案减少了既耗能又费钱的冷却系统的操作时间。”


  从实际应用中获得的数字证实了这一点。“该工厂每年运行8000小时,其中约3600小时在hermeticool模式下工作,实现了***的节能效果。另外,2,000多个小时在混合部分负荷模式下运行,2400小时在全压缩机模式下运行。该设备的标准版本配备了电子膨胀阀和滑动冷凝压力控制器,有助于操实现高达69%的节能效果。”Zart解释道。


  在正常工作条件下,配备热力膨胀阀和传统的机械冷凝压力控制器的冷却循环系统是一项经济稳定的工艺。但是,在外部温度较低的情况下,冷却工艺的效率很难提高。此外,操作员在加工过程中还须应对控制工艺的变化——这也是这类冷却循环系统的缺点之一。


  此外,gwk多年来一直在使用电控膨胀阀。相对于热力膨胀阀,电控膨胀阀在较长的运行时间、高冷却需求甚至是寒冷的天气条件下都能提供众多优势,可显著提高能源效率。


  除了提供**的冷却方案,该系统还**足够灵活,能够适应不同的利用率。为了实现这一目标,它配备了节能的空冷工业冷水机组,具有无极变速能量调节能力和冬季解压功能。冷却装置的上游采用了hermeticool干式冷却器,无需添加乙二醇。因此,在外部温度低于10℃的情况下,冷水不在成本过高的水冷却器里产生,而是通过风扇冷却产生,从而减少能量消耗。


 工厂在这种状态下,水冷却器仅有一个后冷却功能。在夏季里,能量优化的冷却装置足以提供所需的冷却。为了减少能耗,它们配备了无级变速螺杆压缩机,从而进一步提升了冷却单元的操作**性和运行时间。


  以上是小编整理的关于CPE流延膜是塑料薄膜生产方法的一种,流延膜功能介绍的相关内容,希望对大家能有所帮助,有兴趣的朋友可以收藏关注哦
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