PE流延膜生产中常见问题?

　　很多商品在生产过程中都有用到pe流延膜，它是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，很多在使用时会出现流延膜不平整及有气泡现象，导致产品包装有问题， PE流延膜生产中常见问题?下面永恒纸业技术介绍PE流延膜生产中常见问题?

　　1、表面质量缺陷影响产品的价值，内部质量缺陷影响产品的性能。内在质量在仪器检测前和在生产过程中不易发现通过外观缺陷来分析内在质量缺陷存在的原因，从而对生产过程、生产工艺进行有效的技 术改进，生产出高质量的薄膜产品。

　　2、能看的见的、手摸得着的外观缺陷，如制品的尺寸精度差、皱折、斑点、气泡、缩痕、语言、焊接痕、翘曲、条纹、表面不平整、无光泽、颜色差异、收卷差等外在表面缺陷。

　　3、PET原料型号不对，不是吹膜级的PET粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低，冷却速度太慢，PET薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结。

　　解决办法：更换PET原料，或向科斗中加一定量的开口剂，适当降低挤出温度和PET的温度，加大风量，提高冷却效果，加快PET薄膜冷却速度。

　　4、PET薄膜出现皱折，PET薄膜厚度不均匀，冷却效果不够，吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折。

解决办法：调整PET薄膜的厚度，保证厚度均匀一致，提高冷却效果，保证PET薄膜能够充分冷却。