流延膜出现异常及解决方法？

2019-01-10 13:36:51 887次浏览分类：公司新闻

说到流延膜大家都不陌生，它被广泛用于耐蒸煮复合袋的内层基材及真空镀铝薄膜基材，可分为流延聚丙烯薄膜（CPP）和流延聚乙烯薄膜（CPE）等，以不同类型的聚乙烯原料经三层共挤流延而成的，具有良好的透明度，很多时候在生产过程中会出现异常，流延膜出现异常及解决方法？

1、流延薄膜皱折

流延膜出现皱折主要是以下原因造成：张力偏小，膜过松，牵引过程中被挤压发皱；张力太大把膜拉皱；平衡辊幅度太大，引起走膜斜向，易压皱；膜横向厚薄均匀度差.

2、薄膜透明度差

流延膜生产工艺的调节只能在一定程度上改善薄膜的透明度。措施如下：降低急冷辊温度，使熔膜骤冷效果更好；缩短模口与激冷辊间的距离，降低结晶；挤出速度放慢些使熔膜在急冷辊上充分冷却。

3、薄膜横向强度小

流延薄膜拉伸比小，大分子取向度小，但纵向有一定的牵伸而产生定向，特别生产较薄的膜（0.030mm）时，横向强度易偏小，主要由下述因素造成：挤出速度，牵引速度太快以致取向大；模唇间隙过大，挤出的厚膜靠牵引拉薄，滑造成取向大，间隙应小于20倍膜厚；冷却温度太低。

4、膜卷端面不齐

膜卷端面不齐，包装运输中易损伤膜，对使用也带来影响。生产中出现膜卷端面不齐时可从以下方面分析解决：卷绕张力偏小，膜卷松；纸芯不够紧；香蕉展平辊调节不当；电晕处理电流强度偏小，因电击后的膜面具有一定的粘性。

5、薄膜有条纹

如果是人字形纹，原因有：气刀压力太高；急冷辊冷却不均匀，需清除内部水垢。如是直条纹，原因有：模唇有损伤，需修补；模口有杂质，需要铜刀清除。

6、薄膜晶点多
晶点是由于原料中少量过高分子量的树脂没能塑化造成的，在设备上可加静态混合器及其他提高剪切和熔体压力的方法，以下情况均易产生晶点：温度过高，熔压小，剪切力小，对聚烯烃塑料塑化反而不利；熔体压力小，以至剪切程度小，塑化不良，可适当增加滤网层数和目数。