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流延膜出现异常及解决方法?

2019-01-10 13:36:51 597次浏览 分类:公司新闻

 说到流延膜大家都不陌生,它被广泛用于耐蒸煮复合袋的内层基材及真空镀铝薄膜基材,可分为流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)等,以不同类型的聚乙烯原料经三层共挤流延而成的,具有良好的透明度,很多时候在生产过程中会出现异常,流延膜出现异常及解决方法?


 流延膜出现异常及解决方法?


 1、流延薄膜皱折

 流延膜出现皱折主要是以下原因造成:张力偏小,膜过松,牵引过程中被挤压发皱;张力太大把膜拉皱;平衡辊幅度太大,引起走膜斜向,易压皱;膜横向厚薄均匀度差.


 2、薄膜透明度差

 流延膜生产工艺的调节只能在一定程度上改善薄膜的透明度。措施如下:降低急冷辊温度,使熔膜骤冷效果更好;缩短模口与激冷辊间的距离,降低结晶;挤出速度放慢些使熔膜在急冷辊上充分冷却。


 3、薄膜横向强度小

 流延薄膜拉伸比小,大分子取向度小,但纵向有一定的牵伸而产生定向,特别生产较薄的膜(0.030mm)时,横向强度易偏小,主要由下述因素造成:挤出速度,牵引速度太快以致取向大;模唇间隙过大,挤出的厚膜靠牵引拉薄,滑造成取向大,间隙应小于20倍膜厚;冷却温度太低。


 4、膜卷端面不齐

 膜卷端面不齐,包装运输中易损伤膜,对使用也带来影响。生产中出现膜卷端面不齐时可从以下方面分析解决:卷绕张力偏小,膜卷松;纸芯不够紧;香蕉展平辊调节不当;电晕处理电流强度偏小,因电击后的膜面具有一定的粘性。


 5、薄膜有条纹

 如果是人字形纹,原因有:气刀压力太高;急冷辊冷却不均匀,需清除内部水垢。如是直条纹,原因有:模唇有损伤,需修补;模口有杂质,需要铜刀清除。


 6、薄膜晶点多    
 晶点是由于原料中少量过高分子量的树脂没能塑化造成的,在设备上可加静态混合器及其他提高剪切和熔体压力的方法,以下情况均易产生晶点:温度过高,熔压小,剪切力小,对聚烯烃塑料塑化反而不利;熔体压力小,以至剪切程度小,塑化不良,可适当增加滤网层数和目数。
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